1.pasivación de aluminio: el revestimiento de piezas de fundición a presión de aluminio tiende a implicar que se añade una película fina sobre las piezas para proporcionar resistencia a la corrosión.
Esto se hace sin amortiguar la conductividad de la pieza de fundición a presión.
2.Impregnación de fundición: es fundamental tomar medidas para eliminar la porosidad, ya que esta es inevitable durante la fundición a presión de las piezas.
El yeso tiende a rellenar y agregar sellos a los poros que son pequeños en aquellas partes que deberían tener una presión apretada.
3.capa E: tiende a hacer uso de la corriente eléctrica para depositar pintura en la superficie de las piezas de fundición a presión.
Ofrece protección contra la corrosión durante mucho tiempo y tiende a ser bastante asequible en comparación con otras opciones de pintura.
4.película química: se utiliza en piezas de fundición a presión que están hechas de aluminio y que conducen la electricidad.
Puede ser aplicado por el proceso de inmersión, cepillo o incluso spray.
5.Oro platino: no se oxida y tiende a retener la conductividad de las piezas fundidas a presión.
Se utiliza principalmente en la industria electrónica para circuitos impresos, conectores, circuitos integrados y transistores.
Ayuda en el desempeño eficiente de la superficie de las piezas de fundición a presión.
Para cumplir con los estándares o requisitos estéticos de las piezas de fundición a presión.
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