Algunas de las piezas automotrices hechas con una fundición a presión de magnesio incluyen:
partes interiores: columna de dirección, carcasa de cerradura con llave, puerta de guantera, elevador de asiento, soporte de consola, armazón de asiento, volante y carcasa de radio
Partes del cuerpo: soporte del espejo, portador de la llanta de repuesto, tapa del depósito de combustible, panel interior de la puerta y la compuerta levadiza, y estructura del techo
Partes del chasis: alarma de pedal de freno, freno de embrague, acelerador de bicicleta, soporte de pedal, soporte de montaje y volante de carreras.
Partes del tren motriz: carcasa del embrague, bloque del motor, carcasa del pistón, tapa de la leva, tapa de la válvula, caja de transferencia, alternador, adaptador del filtro de aceite y carcasa del motor eléctrico.
Es resistente a la corrosión, tiene una alta dureza, excelente resistencia al desgaste y tiene altas propiedades mecánicas.
La fundición a presión de cobre también tiene una excelente estabilidad dimensional con una resistencia que puede compararse con la de las piezas de acero.
La principal desventaja de la fundición a presión de cobre es que es propensa a agrietarse en la superficie, cavidades internas y contracción.
Algunas de las aplicaciones de la fundición a presión de cobre incluyen:
1. Portaelectrodos
2. Aparamenta eléctrica
3. Placas de electrodos para maquinaria de la industria de procesos.
4. Electrodos de soldadura por puntos
5. Rotores fundidos a presión en motores de alta eficiencia
6. Terminales de orejetas
7. Disyuntores de alto amperaje
8. Terminales de batería fundidos a presión
9. Mecanismos de contacto